공장 종단과 현장 종단 간 비교
광섬유 케이블 종단은 주로 공장 종단 및 현장 종단의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 보다 엄격한 손실 예산의 경우 제어 된 공장 환경에서 저손실 및 고품질 커넥터 종단을 달성하는 것이 훨씬 쉽기 때문에 공장 종단 케이블이 가장 좋습니다. 반면, 필드 종단은 시스템 요구 사항을 충족시키는 데 훨씬 더 많은 유연성을 제공합니다. 기술자는 어떤 선택 방법을 결정할 때 중요한 트레이드 오프에 직면하기 때문에 여기에서는 공장 종단과 현장 종단 간의 장점과 선택 사항에 대한 자세한 비교를 제공합니다.
장점 :
공장 종단 : 공장은 품질을 보증해야합니다. 광섬유 제조업체는 숙련 된 기술자와 품질 장비를 갖추고 있습니다. 공장 기술자는 대개 섬유 커넥터 연마 전문가이며 매일 수천 개의 광학 패치 코드와 섬유 땋기를 생산합니다. 공장 종단은 가장 저렴한 것을 제공합니다. 공장에서는 대량의 섬유 패치 코드를 생산하기 때문에 가격을 가장 유리한 시점으로 줄였습니다. 이것은 실제로 가장 경제적 인 선택입니다.
현장 종단 : 현장 종단은 시스템 요구 사항을 충족시키는 데있어 최고의 유연성을 제공합니다. 광케이블을 당기고 나중에 종료 할 수 있습니다. 결함있는 광섬유 링크가있는 곳이라면 현장 수리를 할 수 있습니다. 실제로 이것은 해지를하는 가장 큰 이점입니다.
단점 :
공장 종단 : 공장 종단은 현장 종단과 같은 유연성을 제공하지 않습니다. 광섬유 길이와 수량의 정확한 목록을 얻을 필요가 있으며 케이블을 끊을 때마다 충분한 여유 시간을 확보해야합니다.
필드 종료 : 필드 종료는 높은 비용입니다. 연마 도구와 용품이 필요합니다. 필드 종결 품질은 다중 모드 응용 프로그램에 적합하지만 단일 모드 응용 프로그램의 경우 공장 종료로 남겨 두는 것이 좋습니다. 현장 종단 기술자는 고도로 숙련되어야합니다. 그는 실제 작업을하기 전에 오프라인으로 많은 연습을해야합니다. 열악한 해지로 인해 시간과 돈이 모두 들게됩니다.
사실 ory 종료 선택 :
공장 사전 종단 케이블 : 이러한 종류의 사업에서는 케이블 유형, 길이 및 수량 목록을 공장에 제공합니다. 공장은 릴에 미리 종단 처리 된 각 케이블을 제공합니다. 커넥터를 보호하기 위해 덕트를 통해 케이블을 조심스럽게 당기면됩니다.
공장에서 사전 종결 된 땋은 머리 및 접합 : 이것은 중간 접근 방식 일 수 있습니다. 한쪽 끝에서만 공장에서 장착 된 커넥터가있는 케이블 세그먼트를 주문합니다. 일부 섬유 땋기를 주문한 다음 피그 테일을 케이블에서 끝이없는 쪽을 향하게 연결해야합니다. 이것은 빠르고 간단한 접근 방법입니다. 그러나 현재 융합 연결기가 있습니다. 그렇지 않으면 신뢰성이 떨어지는 기계적 접합을 선택해야합니다.
필드 종단 선택 :
에폭시 및 폴리싱 커넥터의 현장 설치 : 경험 많은 기술자는 최상의 유연성과 최저 비용을 제공하므로이 방법을 선호합니다. 에폭시 및 광택 커넥터는 공장에서 사용되는 것과 겹칩니다. 먼저 광섬유를 당긴 다음 광섬유를 사이트에서 종단합니다. 여기에는 광섬유 에폭시, 고온 경화 오븐, 스크라이브 공구, 폴리싱 필름 및 광섬유 검사 현미경이 포함됩니다. 이 방법을 사용하려면 이러한 항목이 포함 된 광섬유 종단 키트가 있어야합니다.
빠른 종단 커넥터의 현장 설치 : 빠른 종단 커넥터는 실제로 응급 복구를위한 신의 축복입니다. 이러한 종류의 커넥터는 광학 피그 테일로 기능합니다. 그것은 공장 내에서 사전 연마됩니다. 그것은 커넥터 본체 내에 파이버 스텁을 특징으로합니다. 광섬유를 쪼개서 커넥터 몸체에 삽입하고 커넥터 제조업체의 지침에 따라 케이블을 잠그기 만하면됩니다. 그러나 에폭시 및 폴리싱 커넥터와 마찬가지로 장기간 신뢰성을 제공하지는 못합니다. 또한 빠른 종단 커넥터는 표준 에폭시 및 폴리싱 커넥터보다 훨씬 비쌉니다.