광섬유 섬유 손실 손실-전시회-Focc Technology Co., Ltd

옵티컬 파이버 스플 라이스 손실

정의
융착 접속은 두 개의 섬유 끝단을 연결하는 기술입니다. 접합 지점에서의 광 전력 손실을 접합 손실이라고합니다.

접속 손실은 어떻게 측정 할 수 있습니까?
접속 손실 측정에는 OTDR (Optical Time Domain Reflectometer)을 사용할 수 있습니다. 케이블 섹션 포함 스플 라이스는 일반적으로 광 전력 손실 OTDR 그래프에서 무릎으로 표시됩니다. 절차 (ANSI / TIA / EIA-455-8-2000)에 따라 OTDR을 사용한 스플 라이스 손실 측정은 정확한 스플 라이스 손실을 위해 양방향으로 수행하고 평균을 (사인으로 추가) 수행해야합니다. 아래는 '게인'및 '과장된 손실'측정의 그래픽 사진입니다. 실제 접속 손실에 대한 영향은 상대적으로 낮습니다.

실제 접속 손실은 두 방향으로 나눈 측정 된 접속 손실이라는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

스플 라이스 손실은 어떤 매개 변수에 따라 달라 집니까?
임의의 섬유 결합 방법에서 손실을 제어하는 파라미터는 고유 파라미터 및 외부 파라미터로 분류 될 수있다.

내장 파라미터
고유 또는 섬유 관련 파라미터는 섬유가 제조 될 때 결정되며 스 플라이 싱을하는 개인에 의해 제어 될 수 없습니다.
모드 필드 직경 (MFD)은 가장 중요한 고유 매개 변수입니다. MFD 값의 차이가 클수록 더 많은 스플 라이스 손실이 관찰 될 수 있습니다. MFD는 특정 파장에서 섬유 아래로 이동하는 모드 필드 (광 단면적)를 설명하는 특성입니다. 다른 MFD 값을 가진 파이버가 함께 스 플라이 싱되면 스플 라이스 포인트에서 MFD 불일치가 발생합니다. MFD 불일치로 인한 다음 공식 스플 라이스 손실은 두 섬유의 MFD (Em)에서 계산할 수 있습니다.

PMD-LITE 섬유의 MFD는 8.8에서 9.6 Em까지 다양합니다. 위의 방정식에 따라 두 개의 극한 MFD 값 사이의 스플 라이스 손실은 0.035dB입니다.

외부 파라미터
외부 또는 스플 라이스 프로세스 관련 파라미터는 스 플라이 싱 방법 및 절차에 의해 유도 된 파라미터입니다. 접합 공정 파라미터에는 측면 및 각도 정렬, 섬유 끝의 오염 및 최적화되지 않은 가열 및 압축으로 인한 코어 변형이 포함됩니다. 이들 외부 매개 변수는 접합하는 개인의 기술을 향상시키고 자동화 된 섬유 정렬 및 융합 사이클에 의해 제어 / 최소화 될 수있다.

동일한 MFD를 가진 두 개의 동일한 섬유와 지오메트리 매개 변수 사이의 스플 라이스 손실이 0.04dB만큼 높은 것으로 관찰되었습니다. 이 초과 손실은 정렬 불량 및 기타 접합 프로세스 매개 변수로 인한 것입니다. 그림 3은 다양한 최적화되지 않은 접합 파라미터를 가진 광섬유 최종 조건을 보여줍니다.

다른 중요한 외부 매개 변수는 섬유 끝각입니다. 적절한 광섬유 최종 준비는 허용 가능한 접속 손실을 얻는 가장 기본적인 단계입니다. 일반적으로 끝 각도가 2도 미만이면 수용 가능한 필드 스플 라이스 손실이 발생합니다. 엔드 앵글은 클리버와 클리버 블레이드의 상태에 따라 다릅니다. 잘 유지되는 식칼의 일반적인 끝 각도는 약 1/2 도입니다. 도 4는 나쁜 절단과 양호한 절단 사이의 비교를 보여준다. 외부 파라미터는 0.4 dB만큼 높은 스플 라이스 손실을 줄 수있는 것으로 관찰되었습니다. 외부 파라미터를 제어함으로써, 허용 가능한 필드 스플 라이스 손실이 달성 될 수있다.